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為手動潤滑系統升級——搭建免維護高性能可監控的自動潤滑系統

時間:2019-09-24 15:31:25 來源: 作者:

  當今,競爭壓力讓企業不斷面臨節約成本的課題,伴隨著一批批熟練工人的退休,許多公司都面臨新加入的工作人員不再擁有高超的動手能力、不怕苦不怕累的工作態度,內部競爭力下降。趨勢性研究報告顯示,以數據監控設備的運行狀態、杜絕故障發生、環保節能, 這將是未來維修工作的發展方向。對于現場仍然以手動注油的方式進行潤滑的企業來說, 必須盡早安排潤滑系統的智能化自動化快速升級, 才能與時并進,強化企業的競爭力。

人工加油帶來不確定性: 

以手工加油的方式為設備加注潤滑油的方式延續多年, 慣性的行為模式和思考理念阻礙著企業去認真評估手動潤滑的好與壞,讓我們分析一下手工注油的缺陷:

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1.       手動加油在加油初始, 潤滑點被滿滿地注入潤滑劑,注入量通常是過剩的,隨著消耗,潤滑劑越來越少,令摩擦副逐漸“干涸”,直到下一次加油,又再次出現潤滑過度的情況,如此往復,潤滑點無法得到均衡的潤滑。 

2.       每次經人手進行加油, 加油量和加油周期均難以精確定量定時, 涉及辦事人員的個人因素、責任心、經驗等,加少了會造成設備磨損,加多了又造成浪費。 

3.       潤滑油的存放環境會直接影響油料的質量,加油時的過濾工作是否完善又具備不確定性: 一旦雜質進入油路,會造成堵塞、研磨、污染、卡死等各種風險。(手壓泵抽油可能將臟油注入系統;注油時使用不潔凈的手套、擦布等)。

4.       企業還需要落實對實施手動潤滑的工作進行完善的檢查和監督, 一旦疏忽便可能帶來不規范的操作程序。 

5.       位于高空或危險的位置的潤滑點,還會令加油工的人身安全受到威脅,一旦出現人身意外,對企業的影響巨大。

6.       設備運行的節拍越快、時間越長, 就越需要優質的潤滑為設備保駕護航, 人工注油伴隨著導致設備停駛的風險性, 無法實現有效的監控, 潤滑數據難以精準采集。

自動潤滑大大增加設備的可靠性:

   正確的潤滑效果是讓每一對摩擦表面都能一直保持適中、持久的油膜厚度, 以小劑量遠遠不斷補充潤滑劑的方式實現定時定點定量的潤滑。潤滑的同時, 系統能夠自動偵測故障隱患, 實時報警: 

1.       相對手動潤滑而言,自動潤滑以“持之以恒”的方式為每一個潤滑點提供均衡而源源不斷的潤滑劑,極大的改善了摩擦表面的油膜狀態, 無論潤滑點的位置多么隱蔽、險要,它們都會得到和其他潤滑點一樣的潤滑保障。 

2.       實現有效監控:當某一段管路(或潤滑點)出現堵塞或泄漏時,人為很難快速發現并查找到問題所在,系統可設置各種監控附件偵測隱患, 令使用者立刻發現故障源頭,及時糾正,令生產進度不受影響,同時也排除了不知何時會引爆的“定時炸彈”。 

3.       正確設計施工的精確型自動潤滑系統實現零泄漏,不污染車間環境,耗油量大大降低,還可避免后期需要清理廢油的額外支出。 

4.       模塊式的系統設計理念,減少庫存數量和種類,使用者只需庫存不同容量的閥塊及附件便可根據實際情況自由組合出不同層數,不同排量的分配器組件,在生產過程中如需對某幾個點供油量單獨調整時僅需更換外露的上層閥塊即可,為用戶帶來最大便利; 

5.       避免加油工進入危險區域,保障人身安全。 

6.       自動潤滑系統具備各項敏銳的監控及數據反饋功能, 系統的各項數據都可以實時采集, 包括系統運行次數、打油量、運行時間、打油壓力、故障、故障類別、油箱液位等, 讓使用者線上監控設備的運行狀態, 做到高枕無憂。

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